學習對象
廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員等相關(guān)人士
課程目標
1.明確設(shè)備故障的思想和原理，學習設(shè)備故障分析方法與工具
2.學習設(shè)備日常管理中的MP、PM，設(shè)備點檢表等各種工具的應(yīng)用
3.理解全員設(shè)備維護的意義與重要性，掌握TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟
4.明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義，利用率OEE的意義，學習OEE計算與分析的方法
5.掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設(shè)備日常維護
課程內(nèi)容
我們離世界工廠還有多遠
1.設(shè)備管理者的困惑
2.世界工廠的四大特點
3.世界工廠對我們的啟示
4.如何提升我們的管理
什么是設(shè)備管理
1.設(shè)備的所屬范圍及管理
2.設(shè)備管理的主要內(nèi)容
3.設(shè)備管理的三大規(guī)程
4.設(shè)備交接班記錄表
5.設(shè)備維護規(guī)程案例
TPM的起源及如何推進TPM活動
1.TPM的起源和基本方法
2.TPM的三大活動形式和內(nèi)容
3.TPM推行的三個階段十大步驟
4.成功推進TPM的技巧與條件
5.TPM活動成功的條件
6.TPM【培訓對象】及內(nèi)容
以現(xiàn)場為中心的自主管理
1.自主保養(yǎng)的五個范圍
2.自主保養(yǎng)觀念的成效圖
3.自主保養(yǎng)的三個階段、七個步驟與三大法寶
4.如何促進自主管理水平的提升
5.實現(xiàn)自主管理的七大方法
以效益為中心的焦點改善
1.企業(yè)管理焦點的來源
2.定義焦點改善課題的方法
3.焦點改善九步走
以員工為中心的提案活動
1.提案活動與合理化建議的區(qū)別
2.提案獎金回報率
3.提案活動的認識誤區(qū)
4.開展提案活動的兩個要點
5.提案活動評價及獎勵的標準化
6.激活提案活動的有效形式
TPM管理
1.TPM的主要手段——OEE
2.TPM設(shè)備點檢制
3.如何進行設(shè)備的日常養(yǎng)護