學習對象
品質經理、工程經理、品質工程師、pe工程師、品質巡查員、品質管理人員及相關人士；
課程目標
協助qe工程師提升品質技術分析能力，最大程度提高客戶滿意度、增強市場競爭力；
掌握用抽樣技術去完善品質監控管理體系，運用fmea實戰技巧控制過程預防問題發生；
改進傳統的品質工作方式，引入品質工程師提升核心技能，建立一個系統完善的知識結構；
掌握團隊導向問題解決方法，識別問題，挖掘真因并提出解決方案，提升團隊管理水平；
課程內容
第一部分 品質工程師(qe)角色再認知
新品管時代qe面臨的挑戰
品質管現發展及演進
品質工程師(qe)在品質體系中的功能
品質工程師(qe)在品質控制中的功能
品質改善過程中的知識管理（km）作用

第二部分 qe的品質保證技能與規劃
統計方法：概率、隨機、樣本與母體
計數值的分配vs計量值的分配
數據的收集樣本的選擇是一切的關鍵
檢驗流程圖與檢驗站的設置
抽樣計劃的優劣與檢驗計劃的制定——練習：如何制定本公司合現的aql
連續生產型抽樣計劃制定及隨堂練習
計量值抽樣檢驗的設計與學員練習

第三部分 質量工程學常用到的方法與應用介紹
spc—統計過程控制
doe—實驗設計
fmea—故障模式及影響分析
qfd—質量功能展開
實戰運用：pfmea制作中常見問題分析與對策

第四部分 qe利用團隊導向解決問題—8d
8d的實質與如何尋找根本原因
d1成立團隊：團隊成員能力需求有哪些
d2現狀描述：確定是管理還是技術問題？
d3抑制措施（ica）實施與確認
d4原因分析與證實：探究真因的統計工具
d5永久改善對策擬定及確認：對策發掘法
d6永久改善對策（pca）實施及確認
改善前后數據差是否可做為改善有效性
d7防止再發措施/系統措施
如何確認管控要點，建立管制計劃
案例：撞玻璃vs糾正與預防措施與8d手法溶合

第五部分 qe系統分析與工作原理
品質管理過程中系統監測建模與工作原理
msa測量系統建模與工作原理
6σ零缺陷系統建模與工作原理
打造全面質量監測系統重要性
練習：應用項目質量管理方式，打造本公司全面質量監測系統

第六部分 qe在組織中的職業通道規劃
qe的職業最新特點與發展要求
qe在組織中的職業發展與定位