學習對象
采購總監，采購經理，采購工程師，質量總監，質量經理，質量工程師，企業各級管理人員等
課程目標
隨著社會生產力的發展，社會分工越來越細，專業化程度也越來越高，供應商質量管理的重要性日益凸現，由供應商提供的原材料直接關系著最終產品的質量，因而原材料的質量已成為多米諾骨牌中的第一張。
質量控制和質量管理在供應商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質量工程師，都必須從采購和質量兩個角度對供應商進行管理，本課程就是本著這個原則展開供應商質量管理的，向學員講解豐富的采購中的質量問題，并以大量的案例支持。

課程內容
【課程大綱】
一、供應商質量管理的前提，供應商整體管理的流程
◆供應商管理的三大核心內容
◆供應商評估標準
◆質量與其它要素的關系分析
◆交期與質量
◆供應商選擇流程
◆供應商日常管理

二、供應商質量管理的階段
◆供應商的來料質量
◆產品質量8要素
◆服務質量5要素
◆供應商生產線流程保證質量
◆供應商質量管理水平5層次
◆供應商全面質量管理
◆實施供應商TQM的4個要素
◆考核供應商TQM工具——波多里奇7項標準
◆推動供應商TQM的步驟

三、供應商的績效考核
◆供應商績效考核4個工具
◆供應商績效考核的標準
◆供應商KPI
◆績效考核的主觀因素
◆績效考核結果與供應商的交流方法

四、供應商的日常質量管理工具
◆供應商現場管理
◆5S
◆目視管理
◆看板管理
◆QCC和Kanzen
◆精益生產
◆合格供應商名單
◆供應商的拜訪
◆參觀工廠及生產線

五、供應商質量檢驗
◆判定標準
◆如何確定抽樣容量?
◆進貨檢驗(IQC)
◆過程檢驗(IPQC)
◆最終檢驗(FQC)
◆出貨檢驗(OQC)
◆嚴格度（寬嚴程度）
◆正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查
◆合格質量水平AQL

六、供應商生產過程質量控制
◆正態分布：平均值與方差
◆生產過程的質量狀態
◆預防為主
◆工序質量控制圖
◆工序能力指數
◆供應商生產過程中的控制點和停止點

七、供應商的質量控制手段
◆供應商物料品質管制實施手法
◆采購物料驗證方法協議
◆樣件
◆首批樣件檢驗報告EMPB
◆供應商產品質量的法律保證－－質量協議
◆驗收標準
◆不合格品的懲罰條例

八、供應商質量管理工具
◆質量成本
◆學習曲線
◆機制分析/價值工程
◆零缺陷—零浪費
◆質量改進及8D
◆防錯防呆
◆6西格瑪

九、供應庫的建設和發展
◆供應庫優化：供應商管理與發展的基礎
◆供應商發展的改進策略
◆減少供應商的數目
◆常用供應鏈控制的策略
◆現代雙贏關系模式
◆克服供應商發展的5個障礙`````