學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理﹑生產(chǎn)主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑研發(fā)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)人員等。
課程目標(biāo)
通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展，走精益生產(chǎn)之路，向精益制造實(shí)踐的先行者學(xué)習(xí)。
課程內(nèi)容
各有關(guān)企業(yè)：
精益生產(chǎn)的核心是持續(xù)改善消除企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中的浪費(fèi)，從而縮短生產(chǎn)制造周期，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的完美服務(wù)，應(yīng)用先進(jìn)的看板管理系統(tǒng)，最大限度地降低庫(kù)存而又保障客戶需求；實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)改善、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM、防錯(cuò)Poka-Yoke、生產(chǎn)線平衡以及5S目視管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等管理改善，進(jìn)而降低成本、提高設(shè)備/人的效率，減少故障數(shù)、不良率等各種浪費(fèi)，使全員意識(shí)革新，現(xiàn)場(chǎng)充滿活力。實(shí)施精益生產(chǎn)可以為企業(yè)減少庫(kù)存5%-7%，縮短生產(chǎn)周期3%-5%，人工效率提高35%，減員2%。可以建立一個(gè)包括快速響應(yīng)、均衡生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)化物流、看板管理、QA保證、TPM和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的管理體系，追求生產(chǎn)過(guò)程的零浪費(fèi)、零庫(kù)存、零缺陷、零切換、零故障、零停滯、零事故。

現(xiàn)代工業(yè)工程（Industrial Engineering簡(jiǎn)稱(chēng)IE）是一門(mén)技術(shù)和管理相結(jié)合的工程學(xué)科，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程領(lǐng)域，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)、實(shí)施、預(yù)測(cè)和評(píng)估，以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化。它采用方法研究及作業(yè)測(cè)定技術(shù)，找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時(shí)間，幫助企業(yè)挖掘潛力，消除人力、物力、時(shí)間方面的浪費(fèi)，在需要很少投資或不需要投資的情況下，使企業(yè)和生產(chǎn)率顯著提高。

中國(guó)企業(yè)文化研究會(huì)培訓(xùn)中心根據(jù)企業(yè)的實(shí)際工作需求，將《工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE實(shí)戰(zhàn)系統(tǒng)培訓(xùn)工程》正式納入綜合能力培訓(xùn)課程體系。本工程培訓(xùn)工作現(xiàn)已正式啟動(dòng)，課程旨在通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展，走精益生產(chǎn)之路，向精益制造實(shí)踐的先行者學(xué)習(xí)。現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

一、培訓(xùn)目標(biāo)
1.如何準(zhǔn)確確定一個(gè)新產(chǎn)品的耗用工時(shí)，使其投產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)最小
2.如何計(jì)算人力和設(shè)備的需求數(shù)量，使人員安排和設(shè)備利用更加合理
3.如何系統(tǒng)評(píng)價(jià)工人操作方法的優(yōu)劣，使操作中的不良更少
4.如何進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失的分析與管理
5.如何改善動(dòng)作，使之更加高效、快捷
6.如何發(fā)現(xiàn)并改善生產(chǎn)過(guò)程中的隱性浪費(fèi)

二、教學(xué)模式流程：(2＋1＋1）

2天沙盤(pán)課程/月 每人確定1個(gè)實(shí)踐項(xiàng)目（帶著項(xiàng)目學(xué)習(xí)） 1份現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)及評(píng)估報(bào)告

三、培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分 認(rèn)識(shí)工廠里常見(jiàn)“燒錢(qián)”現(xiàn)象
第二部分 精益生產(chǎn)的管理體系
1.什么是制造管理與生產(chǎn)管理
2.預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單生產(chǎn)計(jì)劃
3.JIT生產(chǎn)計(jì)劃的制定核心思想
4.JIT周度生產(chǎn)計(jì)劃的制定——滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃
5.JIT生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)式（PULL）
6.主生產(chǎn)計(jì)劃與看板實(shí)施6個(gè)基礎(chǔ)條件
第三部分 獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理
第四部分 JIT對(duì)制造過(guò)程的三大要求
第五部分 實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的需求需要的變革
第六部分 精益生產(chǎn)的物料管理與采購(gòu)管理
第七部分 JIT在制造過(guò)程中實(shí)施的三大要點(diǎn)
1.第一要點(diǎn)：平衡生產(chǎn)（能力匹配）
2.第二要點(diǎn)：生產(chǎn)同期化
3.精益生產(chǎn)的第三要點(diǎn)：一個(gè)流
第八部分 JIT精益生產(chǎn)方式追求的終極目標(biāo)——7個(gè)“零”目標(biāo)
第九部分 IE七大手法介紹
1.什么是IE？ 2.IE改善七大手法及其用途 3.工作循環(huán)的簡(jiǎn)化
第十部分 IE七大手法精解與應(yīng)用
1.防錯(cuò)法 2.動(dòng)改法 3.流程法
4.五五法 5.人機(jī)法 6.雙手法 7.抽樣法

四、主講專(zhuān)家
1.國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理類(lèi)知名培訓(xùn)師：汪錦暉、姜上泉、王鐵力、聶云楚、何學(xué)蓉、李科、劉立戶、岳華新等；
2.參觀企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交流負(fù)責(zé)人。

五、參加人員
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理﹑生產(chǎn)主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑研發(fā)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)人員等。

六、時(shí)間安排、參觀企業(yè)及報(bào)到地點(diǎn)
第1期 3月6日至3月1日 地點(diǎn)：南京市
參觀企業(yè)：南汽集團(tuán)、熊貓電子、雨潤(rùn)食品、揚(yáng)子石化、紅太陽(yáng)集團(tuán)等企業(yè)選擇性參觀
第2期 4月2日至4月24日 地點(diǎn)：重慶市
參觀企業(yè)：長(zhǎng)安集團(tuán)、力帆集團(tuán)等企業(yè)選擇性參觀
第3期 5月，時(shí)間另行通知 地點(diǎn)：昆明市
參觀企業(yè)：云銅集團(tuán)、玉溪紅塔集團(tuán)、云南白藥、云天化集團(tuán)等企業(yè)選擇性參觀
第4期 6月，時(shí)間另行通知 地點(diǎn)：武漢市
參觀企業(yè)：東風(fēng)汽車(chē)、武鋼集團(tuán)、武漢煙草集團(tuán)、統(tǒng)一企業(yè)食品公司等企業(yè)選擇性參觀
第5期 7月，時(shí)間另行通知 地點(diǎn)：南寧市
參觀企業(yè)：柳州鋼鐵集團(tuán)、廣西金嗓子、五菱汽車(chē)等企業(yè)選擇性參觀
第6期 8月9日至8月13日 地點(diǎn)：河北?北戴河
參觀企業(yè)：秦皇島港務(wù)集團(tuán)、華夏葡萄釀酒、耀華玻璃集團(tuán)、萬(wàn)基鋼管等企業(yè)選擇性參觀
報(bào)到地點(diǎn)：會(huì)務(wù)組根據(jù)各單位回傳報(bào)名回執(zhí)表，于開(kāi)班前一星期用傳真的形式通知報(bào)到地點(diǎn)、乘車(chē)路線及注意事項(xiàng)等。
報(bào)名時(shí)間：每期前兩天為報(bào)名截止日期

七、參會(huì)費(fèi)用
1.費(fèi)用：參會(huì)人員需交學(xué)費(fèi)18元/人/期，食宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。