學習對象
物料部/生產部/銷售部/采購部、公司運營總監
課程目標
生產計劃與物料計劃PMC實務（北京，3月6日-7日）
課程內容
生產計劃與物料計劃PMC實務

【培訓日期】29-1-3-31

【培訓地點】北京

【【培訓對象】】物料部/生產部/銷售部/采購部、公司運營總監(無生產及物料計劃工作背景)

【課程背景】

PMC似乎天天都在救火！！

PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”。庫存太高，資金積壓嚴重;該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現金變成了存貨;新產品不斷上市，設計變更增多，呆料廢料又產生一堆；剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料！！交期越短越好，庫存卻要越少越好！

PMC就象“洗衣機里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環境下，行使著兩大使命：交付與降本。如何在供應鏈環節中大大縮短交期，提高準時交付率？如何提高備料準確率？如何減少呆滯物料？如何提高企業內部供應鏈的柔性以應對外界需求的變化？計劃人員如何提升自我價值等等問題一直困擾著我們！！

【課程收益】

●了解銷售計劃生產計劃與物料計劃之間的關系，明確公司各部門在總個工作中的權利與義務;計劃部門的主要職責;
●明確依照不同客戶,不同需求模式而設立不同計劃政策的重要性
●明確生產計劃及物料計劃的主要內容及設置的關鍵要素
●掌握保障供應的前提下如何保持合理的庫存;
●掌握通過分析價值鏈的各個環節來降低物料成本的方法
●明確職業發展計劃與方向

【課程大綱】

一、如何設定生產計劃管理的績效考核目標？
●物流與供應鏈的區別是什么？
●現代供應鏈管理的九大特點
●未來供應鏈管理的三大變化
●PMC管理的總體挑戰是什么？
●供應鏈的四種類型
●制定生產計劃的方式
●生產計劃管理的流程
●PMC工作的難度在哪里？

二、如何提高計劃需求的穩定性？

1）如何提高銷售需求預測的準確性？
●市場的層次
●歷史數據的4種基本成分
●預測的誤差衡量

2）庫存導向型的生產需求確定？
●庫存導向型的生產需求確定方法
●什么是定量（連續）訂貨管理法?
●如何計算定量法的訂貨點?
●什么是經濟訂貨批量EOQ?
●什么是定期（間斷）訂貨管理法?
●如何確定定期法的訂貨數量?
●兩種訂貨方法的比較

3）訂單導向型的生產需求確定
●訂單導向型的生產計劃所面臨的挑戰
●如何改善銷售訂單管理的不良
●滾動計劃與凍結計劃的比較
●如何提高生產、采購系統靈活性？
●什么是效率式計劃
●兩種計劃的比較
●如何改進采購供應的績效？
●如何改進生產計劃的靈活性？

三、如何做好產能評估？
●為什么要進行產能評估？
●生產能力的形成要素
●如何計算生產線的產能分析
●某外資廠產能評估的基本步驟
●生產能力不足與過剩時的對策

四、如何制定物料供應計劃？
●MRPII的目標是什么？
●Q產品的錯口式物料清單（BOM）
●抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
●MRP系統的訂貨方法

五、如何制定生產排程計劃？
●不同的生產類型
●某國企批次型生產排程計劃的基本步驟

六、如何制定與管理現場生產計劃？
●現場生產計劃不能按期完成的主要原因有哪些？
●如何編制好現場生產計劃
●如何確保現場生產計劃的按時完成
●如何處理好與生產管理團隊的關系？
●如何靈活調整生產計劃

七、JIT模式的計劃管理
●JIT的生產管理示意圖
●JIT－看板管理
●JIT生產管理的核心－減少浪費
●MRP II 與 JIT的比較

八、VMI與計劃管理？
●什么是敏捷與精益？
●前置期與訂單響應時間
●JIT生產管理與JIT供應管理的區別
●供應商管理庫存（VMI）
●全面項目管理

九、如何管理好庫存？

1）如何管理安全庫存？
●安全庫存的計算公式
●什么是庫存服務水平?
●什么是庫存持有成本？
●庫存管理的四項基本改進措施

2）如何對庫存物品進行分類管理？
●成品組合中的八種角色
●產品庫存策略
●原材料的四項分類
●什么是Pareto(帕累托)分類法

十、如何優化供應鏈的供應體系？
●供應鏈網絡優化所面臨的挑戰是什么？
●什么是牛鞭效應？
●牛鞭效應的三種改進方法
●銷售渠道的類型
●渠道扁平化的核心
●什么是Cross－Docking
●如何平衡成品庫存的集中與分散策略？

十一、物料管理的信息化
●三大信息管理系統MRPII、DRP和ERP
●條形碼技術bar code---EAN13
●什么是射頻識別技術 RFID(電子標簽)?
●物流EDI
●什么是POS系統
●信息管理系統的五大實施障礙

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