學習對象
企業的管理干部、內部培訓師、現場主管、技術員、各生產線一線管理人員
課程目標
生產現場管理與實務（上海，3月21日-23日）
課程內容
生產現場管理與實務（上海，3月21日-23日）

【培訓日期】29年3月21日-22日（兩天課程+半天考察）

【培訓地點】上海

【【培訓對象】】企業的管理干部、內部培訓師、現場主管、技術員、各生產線一線管理人員

【課程背景】

良好的樹木源于健康的根基，現場是企業永續成長和發展的根基。培植好根基、務實于現場、狠抓基礎管理是當下企業面對危機、準備過冬的必須選擇和唯一出路。

【課程目標】

本課程以實用的方法和工具為主要內容，并輔以多家企業現場改善的全過程案例，全面提高生產干部掌控車間現場的能力。是一門具有極強實戰指導意義的課程。

【課程大綱】

一、現場管理的重要理念及如何規劃車間
●現場管理的重要理念：權變的思想、不斷的改進
●現場執行力是企業執行力的基本保證
●班組長提高現場執行力的基本要求
●如何規劃現場
●做好現場定置管理的16句要訣
●優秀企業實景案例圖片學習：車間定置管理
●現場布局設計的意義與時機
●布局（layout）改善的基本原則
●生產線的精益布局及案例
●作業區域內布局改善的方法
●工廠、樓層及作業區域設計的注意事項
●現場layout改善的評價與檢查
●案例：某企業現場layout改善的過程

二、現場目視與看板管理
●現場目視管理的總體要求
●車間看板管理應該包含的內容
●車間方針看板的應用方法
●主要指標看板的標示方法：優秀企業實景案例圖片
●改善提案看板的標示方法
●優秀員工看板的標示方法：優秀企業實景案例圖片
●公告欄看板的標示方法
●學習園地看板的標示方法：優秀企業實景案例圖片
●如何利用看板落實設備日常保養
●倉庫目視看板管理實務：優秀企業實景案例圖片

三、如何組織和控制生產過程
●討論與總結：如何做好生產的準備工作
●討論與總結：怎樣開好班前會
●什么是生產線平衡
●生產各環節平衡的重要意義
●如何調節生產的平衡性
●案例：某企業生產線的平衡改善過程實際案例
●如何進行生產進度的控制
●生產進度控制的基本思路和實務看板
●正確處理生產異常的思路和方法
●提高生產效率的方法總結
●如何進行交接班管理
●討論與總結：現場安全教育的四大重點
●討論與總結：如何實現快速換模換線
●換線后干部控制現場的基本思路
●案例：現場快速換線案例

四、現場作業方法的管理
●世界上最大的浪費莫過于動作的浪費
●作業動作分析的基本步驟和方法
●動作要素分析及注意要項
●動作要素改善的要領
●如何改善不經濟的作業
●動作經濟原則在工作中的實際應用
●現場錄像: 員工作業動作的分析
●案例：某企業作業改善成功案例
●作業時間分析的必要性
●標準時間的意義及實際作用
●測定標準時間的六大步驟及注意事項

五、現場的浪費及成本的管理
●車間現場典型浪費分析與改進
●車間現場物料、呆滯料、廢料管理
●如何正確地處理車間過剩余料
●如何做好現場在制物料盤點工作
●閑置設備、治具及模具管理辦法
●如何控制備品、備件盲目浪費
●車間成本控制的方向和重點
●如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例
●如何防止員工虛報加班

六、現場質量的控制
●觀念：品質=9%的意識+1%的知識
●首檢、巡檢及首檢適應的范圍
●5M1E質量分析法，5W1H質量改進步驟
●班組長如何運用腦力風暴法解決質量問題
●典型實用的QC工具的正確使用案例
●品質異常處理案例
●如何進行返工、重工
●質量異常、不良問題追溯處理案例
●如何做好現場不合格品的控制
●SPC實用技術的應用

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