學習對象
企業廠長、總監、經理、品質部經理/主管；品質工程師；品質管理人員；生產主管、車間主任、班組長；產品工程師，產品經理；技術/研發工程師/經理及各部門負責人等
課程目標
全面品質管理TQM高級實務（深圳，3月14日-15日）
課程內容
全面品質管理TQM高級實務（深圳，3月14日-15日）

【培訓日期】29年3月14日-15日

【培訓地點】深圳

【【培訓對象】】企業廠長、總監、經理、品質部經理/主管；品質工程師；品質管理人員；生產主管、車間主任、班組長；產品工程師，產品經理；技術/研發工程師/經理及各部門負責人等

【課程背景】

一、品質——企業未來競爭的決戰場
隨著制造業的競爭越來越激烈，企業的發展正在面臨巨大挑戰。我們是否經常會為以下問題困擾：員工的品質意識差，產品不良率高，生產返工維修多，經常被客戶投訴，制造成本高，工作差錯屢改屢犯，管理人員忙亂不堪，材料、備品浪費嚴重，生產效率不理想。凡此種種情況，主要是由于企業 “全面質量管理”即開展TQM不到位造成，品質——企業未來競爭的決戰場。

二、全面品質管理(TQM)產生的背景及簡介：

2世紀5年代末，美國通用電器公司的費根堡姆和質量管理專家朱蘭提出了“全面質量管理”（Total-Quality Management，TQM）的概念，認為“全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上，并考慮到充分滿足客戶要求的條件下進行生產和提供服務，把企業各部門在研制質量、維持質量和提高質量的活動中構成為一體的一種有效體系”。6年代初，美國一些企業根據行為管理科學的理論，在企業的質量管理中開展了依靠職工“自我控制”的“無缺陷運動”（Zero Defects），日本在工業企業中開展質量管理小組（Q.C.Cycle）活動行，使全面質量管理活動迅速發展起來。
全面質量管理注重顧客需要，強調參與團隊工作，并力爭形成一種文化，以促進所有的員工設法、持續改進組織所提供產品/服務的質量、工作過程和顧客反應時間等。
全面質量管理由結構、技術、人員和變革推動者四個要素組成，只有這四個方面全部齊備，才會有全面質量管理這場變革。
全面質量管理有三個核心的特征：即全員參加的質量管理、全過程的質量管理和全面的質量管理。
全員參加的質量管理即要求全部員工，無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人，都要參與質量改進活動。參與“改進工作質量管理的核心機制”，是全面質量管理的主要原則之一。
全過程的質量管理批必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環節中都把好質量關。其中，產品的設計過程是全面質量管理的起點，原料采購、生產、檢驗過程 實現產品質量的重要過程；而產品的質量最終是在市場銷售、售后服務的過程中得到評判與認可。
全面的質量管理是用全面的方法管理全面的質量。全面的方法包括科學的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術、通信技術行。全面的質量包括產品質量、工作質量、工程質量和服務質量。
本課程系統講述了制造型企業全面品質管理的實施綱要，內容包括TQM必備技能和先進的管理方法，并融合品質意識、策劃、管理、工具、溝通、控制、目標確立和改善等為一體，是各企業品質經理TQM職業化訓練的首選課之一。

【課程收益】

●理解TQM的思想，提高質量意識，掌握品質管理的必備技能；
●掌握TQM的工作方式，改進企業的品質管理體系；
●制訂品質計劃，有效交流、溝通品質問題，協調處理品管事務；
●掌握TQM的操作技法，把握品管進程，理順各橫向部門與品質管理的工作關系；
●掌握TQM全面質量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應用；
●掌握5M1E管理與質量控制、質量信息溝通體制建立、有效管理質量改進過程；
●建立實施消除麻煩系統、基礎單元的零缺陷作業法；
●學會建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善；
●強化品質保證職能，明確人員的品質管理權責，提高團隊整體素質。

【課程大綱】

一、全面品質管理(TQM)的內涵
●解讀品質的定義、本質，理解TQM
●人員的意識、認知與態度，行為、習慣與行動
●新時代的品質，掌握并提高管控的技能，與時俱進
●企業的“品質屋”
●新知識和新技術的集成與轉化，方法與應用
●品質的成本、安全管理，業界的現狀與未來趨勢

二、企業滿足客戶與品質管理的關系
●對客戶的立場，不同階段的客戶定義
●企業必須要了解的事項
●客戶的滿意、忠誠和依賴度
●品管人員角色定位、崗位素質要求
●品管工作的核心主線，品管原則與工作原則

三、全面品質管理(TQM)的三個“零”目標
●零缺陷、零污染、零意外傷害
●零缺陷與“C=”

四、全面品質管理(TQM)與“三全一多”
●全員參與
●人人做事、事事有管、層層把關，每人的工作質量都會影響產品或服務
●全過程品管
●質量產生、形成和實現過程，分質量與總質量，每個環節都會影響最終質量
●全職能協作，全員滿意
●多方法、多途徑的質量管理

五、生產過程品質控制
●三步曲，策劃、計劃、目標，控制，改善
●生產前、生產中、生產后的品質管控
●防錯管理，POKA-YOKE防錯技術
●品質管理系統，產品品質管控，日常品質管理工作
●影響質量的4MEI因素：人、機、料、法、環、測
●綜合環境管理與品質
●QFD、六西格瑪、水平對比法、業務流程再造
●MFT、QCC活動，質量改善建議，提案管理

六、有效開展全面品質管理(TQM)
●TQM總動員，策劃、培訓、導入、督促、控制、改善，PDCA
●信心、決心、用心，發誓愿、定計策、變組織、行規則、立楷模
●氛圍、風格、作風，運籌帷幄、創造實效
●全面質量管理的八項原則

七、全面品質管理(TQM)的常用管理工具
●趨勢圖、傾向圖、甘特圖
●流程、程序、規范化、標準化、效率化
●工序能力指數
●新老QC七大手法
●5Why、8D、SPC
●持續改進QOS
●設備、機器、量具、工具、夾具與治具管理，TPM與TQM

八、品管基準與產品技術、開發管理
●品質標準，工程技術管理，ECN與工藝改良
●三種樣板管理
●APQP、新產品跟蹤管理，產品技術指標的內控
●有效解決工藝技術問題

九、團隊、人力資源與效率管理
●品管部門的組織結構與工作活力
●品管流程與部門職能劃分
●品管溝通技法
●品質保證激勵措施，跨部門的交流合作
●KPI、品管人員的績效考核，品質管理的指標和目標

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