【課程背景】
　　六西格瑪的定義是每百萬次的操作機會，只允許出現3.4次失誤。推行“六西格瑪”的目的就是經由設計并改善監控流程操作，將流程的失誤降低到最低，以期獲得最佳的品質和經營效果。摩托羅拉、通用電氣創造發展了六西格瑪，引領了全球質量管理直至經營模式的新潮流，極大地提升了產品及服務質量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財務成果。六西格瑪不僅是一種質量管理技術，更是一種嶄新先進的經營管理理念和方法。采用六西格瑪管理已成為全球趨勢，我國企業如何審時度勢，盡早引進和采用六西格瑪，縮短與世界先進企業的差距，提升我國企業整體競爭力，已成燃眉之急。
　　學習對象
　　制造業中制造流程的管理人員、管理制造流程改善的項目綠帶和黑帶候選人、部門經理、流程經理等。
　　課程目標
　　1. 了解六西格瑪管理原則、理念、作用、指導原則;
　　2. 了解六西格瑪運用展開的全部要素、過程及操作方法的概貌 ;
　　3. 了解到六西格瑪將給企業帶來的莫大的好處及影響，認識到采用六西格瑪的必要性和可行性，為企業下一步推行六西格瑪奠定堅實的基礎;
　　4. 掌握基本的Minitab軟件操作技能。
　　課程內容
　　第一節 六西格瑪概述
　　1. 何為六西格瑪
　　2. 六西格瑪
　　3. 六西格瑪管理原則
　　4. 六西格瑪
　　5. 六西格瑪
　　6. 典型六西格瑪改進項目講解
　　第二節 定義階段 D 項目選擇方法
　　1. 如何選擇六西格瑪項目
　　2. 基于戰略及客戶需求的選項方法VOB/VOC
　　3. 定義項目目標
　　4. 項目章程5W1H(選人、選項、時間安排等)
　　5. 制作項目計劃
　　第三節 測量階段 M 數據收集方法
　　1. 確定測量對象
　　2. 測量系統分析MSA
　　3. 基本數據分析方法
　　4. 過程能力分析
　　第四節 分析階段 A 簡單流程分析
　　1. 變量流程圖
　　2. 要因因果矩陣
　　3. 失效模式與影響分析FMEA
　　4. 復雜流程分析(動作分析與工時分析等)
　　5. 假設檢驗
　　6. 單樣本T檢驗
　　第五節 改善階段 制定并實施改進方案
　　1. 頭腦風暴
　　2. 5S與可視化
　　3. 實驗設計DOE
　　第六節 控制階段 固化項目成果，控制計劃
　　1. SPC
　　2. 文件化及標準化